木塑一步法，即省去中间造粒这个环节，直接将原材料在一组设备内连续完成配混、制品挤出成型。该种方法优点是高效率，混炼塑化好，节能显著，生产成本降低。目前主要使用于PVC一类塑木产品的挤出成型加工较多，但该种方法对原料的配方、加料装置、配套的模具和挤出成型的设备要求较高，对生产员工的整体技术水平要求很高。

PVC木塑一步法挤出设备由木塑专用锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引切割机、卸料架组成。该生产线主机、牵引机均采用变频控制，温控仪表选用进口优质产品。辅机真空泵和牵引电机均采用国内品牌产品，维护简便。更换螺杆及模具后，可以直接挤出发泡异型材，效果比单螺杆更佳。生产线可提供PLC控制和常规控制选择。

适用原料：PVC+木粉+其他助剂

一步法生产工艺的主要特点是生产的木塑制品颜色单一，制品需表面处理，制品不能承受重力。适合生产与地板配套的踢脚线，窗框，门套，墙板，家具板等木塑制品。

生产线主要技术参数:

主机型号	MSSZ51/105	MSSZ65/132	MSSZ80/156
辅机型号	YF180	YF240	YF300
螺杆直径(mm)	51/105	65/132	80/156
主电机功率(kw)	18.5	37	55
最大型材宽度(mm)	180	240	300
挤出量(kg/h)	40-140	50-250	180-320